我们引进国外高精密真空金属烧结技术∕数控研磨机器。生产0.01mm – 0.03mm的各类高精度钻石/金刚石砂轮刀(修整器)及砂轮，广泛用于航空航天,汽车,摩托车,发动机,电子电器,模具制造等各种领域。
粉状金刚石砂轮修整器D10-F240（平头金刚笔）
粉状金刚石砂轮修整器、金刚笔说明:
  主要用于超细粒度砂轮的修整，如螺纹磨，工具磨的砂轮精细成型修整。
1、选料为粒度160-300#金刚石微粉，加工成金刚石微粉烧结块。
2、柄体尺寸D8*L10+D10*L40，其它柄体可订制。
3、适用于尺寸在:500*40以下,粒度在300-450目精磨的螺纹磨砂轮修整.
型号：RH-DF240Y
注:金刚石粉的品质决定产品价格，柄体的结构根据机床的安装要求来制做。
公司根据要修整的磨床砂轮参数进行产品配备推荐：

砂轮修整器选型依据：可根据砂轮直径、砂轮厚度、砂轮磨料、砂轮磨料硬度、砂轮磨料粒度、砂轮线速、砂轮加工工件及表面要求粗糙度来配备型号。   可询问磨工技师、车间或技术部负责人有关砂轮参数。

我公司王经理介绍金刚石虽然是万物中硬的物质，但是不耐热，而且非常脆。在使用金刚石修整器时，应充分注意以下几点：
　   1、修整器径向进给砂轮时，先逐渐靠近轴向砂轮，待发生接触后，再左右轴向移动修整器。避免修整器非正常径向进给量。此外、修整器突然从轴向砂轮侧方径向切入的操作也是非常危险的。
　    2、尽可能多供给研磨液，一边冷却修整器金刚石，一边实施砂轮修整。
　    3、根据金刚石耐磨损方向，正确使用修整器。
　    4、可以按照用户要求，在基体上刻印耐磨损方向。
　    5、如果金刚石端部已经发生了磨损，应调整修整器基体方向后再进行使用。
　    6、随着端部金刚石磨损面积的，容易产生较多修整热量，继而缩短修整器使用寿命，应尽快予以修理。一般修整器与砂轮的接触面宽幅应控制在1mm以内。
　    7、支撑修整器的基体必须确保刚性强、无振动。

金刚石砂轮修整器的选材是单一碳原子的结晶体，其晶体结构属于等轴面心立方晶系(一种原子密度的晶系)。由于金刚石中碳原子间的连接键为sp3杂化共价键，因此具有很强的结合力、稳定性和方向性。它是目前自然界已知的硬物质，其显微硬度可达10000HV，其它物理特性见以下内容。
那么我们来进行一下金刚石的物理性能讲解：
硬度-60000～100000MPa，随晶体方向和温度而定
抗弯强度-210～490MPa
抗压强度-1500～2500MPa
弹性模量-(9～10.5)×10的12次方MPa
热导率-8.4～16.7J/cm?s?℃
质量热容-0.156J/(g?℃)(常温)
开始氧化温度-900～1000K
开始石墨化温度-1800K(在惰性气体中)
和铝合金、黄铜间的摩擦系数-0.05～0.07(在常温下)
我们不能给您的价格，我们只能给您的品质与服务；
我们宁可为价格解释一阵子，也不为质量抱歉一辈子；
如果单纯为了追求利润，完全可以通过降低成本达到快销的目的；
但我们认为只有的品质，才是我们值得骄傲的！